Description
Système d'extinction d'incendie à mousse à haut foisonnement à bord
Base juridique : Règles de gestion de la formation des gens de mer de la République populaire de Chine (Arrêté du ministère des Transports n° 5 de 2019)
Catégorie de produit : salle de formation pratique en sécurité de base (Z01)
Nom du produit : système d'extinction d'incendie à mousse à haut foisonnement pour navires
Exigences fonctionnelles : permettre l'entraînement opérationnel à l'entrée et à la traversée de compartiments remplis de mousse sans appareil respiratoire.
Quantité prescrite : 1 ensemble
1.1 Contenu du sujet
Le présent protocole spécifie les performances techniques, les exigences d'assurance qualité ainsi que l'état technique à la livraison des équipements de lutte contre l'incendie à bord des navires : installation proportionneuse de mousse sous pression, canon à mousse d'air à incendie réglable, lance à mousse.
1.2 Le présent protocole constitue la base technique du contrat de commande et en est l'annexe.
- Exigences techniques
La présente installation doit satisfaire aux exigences du Règlement de 2009 du « CCS » sur le classement et la construction des navires de mer en acier, ainsi qu'aux exigences de la Convention « SOLAS » de 2010 et de ses amendements de 2003 et du Recueil international des règles de sécurité incendie.
- Indicateurs de performance principaux
2.1.1 Installation proportionneuse de mousse sous pression
Modèle : PHYML32
Capacité du réservoir : 2000 L
Plage de pression de service : 0,6 MPa à 1,2 MPa
Taux de mélange : 3 %
Diamètre des orifices d'entrée et de sortie : DN100
Plage de débit du proportionneur : 16 L/s à 64 L/s
Pression à l'entrée d'eau du proportionneur : 1,0 MPa
2.1.2 Désignation : lance à mousse
Modèle : PL24
Pression nominale : 0,5 MPa
Débit : 24 L/s = 1140 L/min
Matériau : acier inoxydable
Portée : ≥ 40 m
Spécification de raccord : DN80
Mode de commande : commande manuelle
Rotation horizontale : 360°,
Rotation d'inclinaison : ≤ -30° ~ ≥ +60° ;
Paire avec bride
2.1.3 Désignation : canon à mousse
Modèle : PQ8.C
Plage de pression de service : 0,2-0,5 MPa
Débit : 8 L/s à 0,5 MPa
Portée : ≥ 20 m
Mode de raccordement : raccord fileté DN65
- Étendue de livraison :
| Numéro de série | Nom | Spécification et modèle | Unité | Quantité | Remarques |
| 1 | Dispositif de mélange proportionnel à pression | PHYML32 | Ensemble | 1 | Ensemble complet comprenant : réservoir horizontal, proportionneur, capsules, vannes et raccords de tuyauterie, fourni avec brides correspondantes. Volume du réservoir horizontal de liquide moussant : 2000 L. Proportionneur : taux de mélange 3 %, plage de débit 16 L/s～64 L/s, diamètre d'entrée/sortie : DN100. Matériau : alliage de cuivre ; plage de pression de service 0,6 MPa～1,2 MPa, pression d'alimentation incendie 1,0 MPa. Matériau du réservoir : 16MnR, surface du corps du réservoir peinte avec peinture anticorrosion rouge. Certificat de classification CCS fourni |
| 2 | Canon à mousse | PL24 | Ensemble | 5 | Pression nominale : 0,5 MPa, débit : 24 L/s, portée ≥40 m ; diamètre d'entrée : DN80 |
| 3 | Lance à mousse | PQ8.C | Unité | 4 | Débit nominal : 8 L/s, pression de service nominale : 0,5 MPa, portée ≥20 m |
- Préparation à la livraison
4.1 Emballage :
Après les essais d'usine de cet ensemble, l'ensemble est démonté du banc d'essai, nettoyé et séché, puis tous les raccords sont obturés ; toutes les surfaces métalliques non peintes sont protégées par un film huileux (validité 12 mois).
L'emballage de cet équipement doit être conforme aux spécifications d'emballage applicables.
4.2 Transport : le transport de cet ensemble doit être effectué strictement conformément aux exigences de transport
- Règles de garantie de qualité
5.1 Essais et réception
a La norme d'exécution des essais et de la réception des produits est : CB/T3571-93, avec établissement d'un rapport d'essai.
b Documents accompagnant le produit à la sortie d'usine :
Plan d'ensemble de l'ensemble
Manuel d'utilisation du dispositif
Documentation technique du dispositif
Certificat de conformité du dispositif
Plaque signalétique : en chinois, en acier inoxydable
c Documentation et dossier
d Les documents joints sont :
Certificat CCS de la société de classification : un original et trois copies, soit 4 exemplaires (installation à proportionnement sous pression), copie du certificat CCS pour le canon à mousse et le pistolet à mousse, 4 certificats de conformité produit, 6 manuels d'utilisation, 6 jeux de plans de fin de construction.
5.2 Période de garantie de qualité de cet ensemble : un an après la livraison du navire.
5.3 Pendant la période de mise en service des équipements au chantier naval, la partie A fournit gratuitement le service d'un technicien pendant une semaine, réalise la mise en service et assiste le chantier naval lors de la livraison du navire.
5.4 Toute autre question non évoquée sera décidée après consultation entre les deux parties.
5.5 Le présent accord est établi en trois exemplaires, un pour chaque partie.
Applicable à la protection incendie sur pont de toutes les plates-formes d'hélicoptères, navires chimiquiers, pétroliers et asphaltiers
1. Installation d'extinction à mousse sous pression de la série PHYM
Principe de fonctionnement du réservoir de mousse sous pression :
Démarrer la pompe d'incendie, l'eau sous pression pénètre dans le réservoir ; lorsque la pression à l'intérieur du réservoir atteint l'équilibre avec la pression du circuit principal, le liquide moussant contenu dans la poche, comprimé par l'eau sous pression du réservoir, pénètre dans le circuit du proportionneur et forme avec l'eau sous pression, dans un rapport déterminé, une solution moussante qui s'écoule à l'extrémité du circuit et est projetée sur la zone protégée au moyen du canon à mousse ou du pistolet à mousse.
Les installations d'extinction à mousse comprennent des équipements fixes tels que les installations à pompe annulaire, les installations à mousse sous pression et les installations à mousse équilibrée ; dans le premier type, l'eau et le liquide moussant sont mélangés directement dans le réservoir de mousse, ce qui est aujourd'hui peu utilisé ; dans les deux derniers types, l'eau et le liquide moussant sont mélangés dans un proportionneur, ce qui est aujourd'hui couramment utilisé à bord des navires.
Principe de fonctionnement interne du réservoir de mousse
La maintenance par contrôle porte principalement sur les points suivants :
1) Vérifier si le liquide moussant est conforme, par un fabricant spécialisé ou un tiers.
En cas de non-conformité, recharger le liquide moussant. Le premier contrôle du liquide moussant a lieu 3 ans après la date du remplissage initial, puis un prélèvement d'échantillon est effectué chaque année.
Attention : nettoyer la vessie avant de remplacer le liquide moussant.
2 ) La durée de vie de la vessie est généralement de 5 ans ; à l'approche de cette limite, il faut procéder à un essai d'étanchéité à l'air pour déterminer si la vessie doit être remplacée.
3 ) Vérifier que les principales vannes de commande fonctionnent souplement et librement.
4 ) Une fois la vérification terminée, rétablir le système en bon état.
2. Système d'extinction d'incendie à mousse à équilibrage de la série PHP
Principe de fonctionnement du système à mousse à équilibrage :
Démarrer la pompe à incendie, puis démarrer la pompe à mousse ; l'eau d'incendie pénètre dans la canalisation, puis la pompe à mousse aspire le liquide moussant du réservoir de mousse à pression constante ; après mélange avec l'eau d'incendie à 3 % ou au taux de mélange défini via le proportionneur à équilibrage, le mélange pénètre à l'extrémité de la canalisation, puis est pulvérisé dans la zone protégée par la lance à mousse ou le canon à mousse.
Le taux de mélange de ce système est stable, c'est pourquoi il est largement choisi par les clients haut de gamme en Chine et à l'étranger
La maintenance par contrôle porte principalement sur les points suivants :
1 ) Vérifier la conformité du liquide moussant, par un fabricant professionnel ou un tiers. En cas de défaillance, recharger le liquide moussant.
La première vérification du liquide moussant a lieu 3 ans après la date de remplissage initial, puis un prélèvement d'échantillon est effectué une fois par an.
Attention : nettoyer tous les dispositifs et le réseau de canalisations avant de remplacer le liquide moussant.
2 ) Vérifier que la pompe à mousse fonctionne normalement.
Fermer la vanne de sortie du réservoir de mousse et faire une mise en marche par impulsions de la pompe à mousse.
3 ) Vérifier que les principales vannes de commande du système à mousse fonctionnent souplement et librement.
4 ) Une fois la vérification terminée, rétablir le bon état du système.
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