해양 케이블 식별 및 교체 사양 가이드
I. 케이블의 분류
해양 케이블은 주로 해양 전력 케이블, 해양 제어 케이블, 해양 신호 케이블로 나뉩니다.
1. 해상 전력 케이블
그림 17-1과 같이 해상 전력 케이블에는 정격 전압이 1kV 이하인 저압 전력 케이블과 정격 전압이 3~15kV인 중압 전력 케이블이 있습니다.

그림 17-1: 해상 LV 및 MV 전력 케이블의 물리적 구조
2. 해상 제어 케이블
그림 17-2와 같이 해양 제어 케이블은 복잡하고 까다로운 조건에서 선박의 요구 사항을 충족하기 위해 특수한 구조 및 성능 요구 사항이 있는 해양 환경에서 사용하도록 특별히 설계된 제어 케이블입니다.

그림 17-2 해상 제어 케이블
3. 해상 신호 케이블
해상 신호 케이블은 그림 17-3에 나와 있습니다. 해상 신호 케이블은 선박 통신, 전자 컴퓨터 및 정보 처리 장비의 신호 전송 및 제어 시스템에 사용되는 일종의 해상 케이블입니다.

그림 17-3 해상 신호 케이블
참고: 일반적으로 해양 케이블을 설치할 수 있는 공간은 제한되어 있습니다.
II. 케이블 식별
해양 케이블의 주요 구성 요소는 그림 17-4에 나와 있습니다.

그림 17-4: 도체 절연 및 차폐 및 외부 재킷이 있는 해양 케이블의 다층 구조
- 1도체(전선):전선, 케이블로 사용되는 재료로, 일반적으로 구리 또는 알루미늄 와이어로 만들어지지만 전류를 전송하는 데 사용되는 은선(전도성, 열성)으로도 만들어집니다.
- 2단열:도체는 일반적으로 전류를 분리하고 단락을 방지하기 위해 절연 재료 층으로 둘러싸여 있습니다. 일반적인 절연 재료로는 폴리염화비닐(PVC) 및 폴리에틸렌(PE), 폴리우레탄(PUR), TPE, TPV 등이 있습니다.
- 3안감 레이어:케이블의 외부는 일반적으로 물리적 손상과 환경의 영향으로부터 내부 부품을 보호하기 위해 피복으로 감싸져 있습니다.
- 4쉴드:차폐층은 전자기 간섭이 있는 환경에서 시스템의 전송 성능이 간섭 방지 특성을 갖도록 설계되었습니다. 여기서 간섭 방지에는 외부 전자기 간섭에 저항하는 능력과 시스템 자체가 전자기 간섭을 외부로 방사하는 능력의 두 가지 측면이 포함되어야 합니다.
- 5아우터 시스:케이블은 일반적으로 물리적 손상과 환경적 영향으로부터 내부 부품을 보호하기 위해 외피로 감싸집니다. 외피의 재질은 케이블의 용도에 따라 다르며 일반적으로 PVC, PUR, TPV 등이 사용됩니다.
III. 케이블 교체
케이블 교체는 안전과 효과를 보장하기 위해 신중한 취급이 필요한 여러 단계의 프로세스입니다. 다음은 케이블 교체의 주요 단계입니다.
1. 자료 준비
기존 케이블과 동일한 유형 및 길이의 케이블을 준비하고(동일한 유형 및 제조업체가 아닌 경우 절연 수준, 내화 수준, 케이블 직경, 구리심 유형 및 기타 새 케이블 사용에 영향을 줄 수 있는 조건을 확인해야 함) 그림 17-5와 같이 절연 테이프, 케이블 번호 튜브, 케이블 타이, 열수축 튜브 등 해당 보조 재료를 준비합니다.

그림 17-5: 케이블 교체를 위한 일반적인 액세서리: 열수축 튜브 와이어 게이지 타이
2. 전원 차단 및 경고 표시
케이블을 교체하기 전에 감전 위험을 피하기 위해 전원 공급 장치가 완전히 분리되어 있는지 확인하세요. 그림 17-6과 같이 경고 표시가 표시됩니다.

그림 17-6: 전기 유지보수 안전 경고 표시: 닫힌 게이트에서 작업하는 사람 없음
3. 오래된 케이블을 제거합니다:적절한 도구를 사용하여 기존 케이블의 커넥터를 제거하고 장치에서 분리합니다.
4. 새 케이블을 설치합니다:새 케이블을 장치 커넥터에 꽂아 단단히 연결합니다. 케이블이 풀리지 않도록 케이블 타이 또는 클립으로 케이블을 고정합니다.
5. 활성화 테스트:케이블 설치가 완료되면 전원 테스트를 수행하여 새 케이블이 제대로 작동하는지 확인합니다. 절연 테스트와 전기 테스트를 수행하여 케이블의 품질과 안전성을 확인합니다.
6. 테스트 및 승인:전문 장비를 사용하여 회로를 테스트하여 안전 위험이 없는지 확인하세요.
교체 과정에서 안전 운영 절차를 엄격히 준수하고 개인 보호 장비를 제공해야 하며 현장 환기가 잘 이루어지도록 해야 합니다. 동시에 시공 완료 후 시공 품질 검사를 실시하고 향후 참조 및 유지 관리를 위해 시공 과정을 기록해야 합니다.













