การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาความผิดพลาดจากการลัดวงจรและการสูญเสียเฟสในวงจรหลักของมอเตอร์
การประยุกต์ใช้ระบบวงจรเดินหน้า-ถอยหลังบนเรือมีความสำคัญอย่างยิ่ง ครอบคลุมอุปกรณ์ต่างๆ เช่น คาปสแตน วินซ์บรรทุกสินค้า วินซ์ยกสมอ สะพานเดินเรือ และเครื่องจักรเสริมต่างๆ (รวมถึงปั๊มและพัดลม)ในระหว่างการออกแบบ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการลัดวงจรหรือข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าอื่น ๆ วงจรย้อนกลับทั้งหมดจะต้องมีกลไกการล็อคซึ่งกันและกัน ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง กลไกการล็อคทางกลและทางไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจว่าคอนแทคเตอร์สำหรับทั้งสองทิศทางไม่สามารถปิดพร้อมกันได้
I. การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาการลัดวงจรของวงจรหลักในมอเตอร์ไฟฟ้า
วงจรลัดวงจรคือสภาวะความผิดปกติในวงจรไฟฟ้าที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่านเส้นทางที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำแทนที่จะผ่านโหลดที่ตั้งใจไว้ (เช่น ตัวต้านทาน หลอดไฟ หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ) และไหลกลับไปยังแหล่งจ่ายไฟโดยตรงโดยทั่วไป กระแสไฟฟ้าภายในวงจรควรไหลผ่านทุกส่วนที่ระบุไว้ รวมถึงเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์ป้องกัน อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่เกิดการลัดวงจร กระแสไฟฟ้าจะไหลผ่านส่วนต่าง ๆ ที่ระบุไว้ไม่ได้ และจะไหลผ่านเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยกว่าแทน ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงกระแสไฟฟ้าจะไหลผ่านจากขั้วหนึ่งของแหล่งจ่ายไฟไปยังขั้วอีกข้างหนึ่งโดยตรง ทำให้โหลดไม่ได้รับกระแสไฟฟ้าเลยหรือได้รับน้อยมาก
1. ประเภทของไฟฟ้าลัดวงจร
ในระบบไฟฟ้าสามเฟส การเชื่อมต่อที่ผิดปกติอาจเกิดขึ้นระหว่างเฟสต่างๆ ได้ ซึ่งอาจเกิดขึ้นที่อุปกรณ์ไฟฟ้าหรือตามแนวสายส่ง
การสัมผัสผิดปกติระหว่างหนึ่งเฟสหรือมากกว่าของตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้ากับพื้นดิน (หรือส่วนโลหะที่ต่อสายดิน)
2. สาเหตุของข้อผิดพลาดวงจรลัดในวงจรหลัก
รูปที่ 21-1 แสดงวงจรเดินหน้า-ถอยหลังของมอเตอร์ เพื่อป้องกันผลกระทบทางกลหรือการโอเวอร์โหลดทางไฟฟ้าที่เกิดจากการที่มอเตอร์ยังไม่หยุดสนิทเนื่องจากแรงเฉื่อยขณะสลับการเดินหน้า-ถอยหลัง วงจรเดินหน้า-ถอยหลังบางประเภทจึงติดตั้งรีเลย์หน่วงเวลาไว้ด้วยในแผนภาพนี้ สามารถสมมติได้ว่าคอนแทคเตอร์ KM₁ เป็นคอนแทคเตอร์สำหรับหมุนเดินหน้า, KM₂ เป็นคอนแทคเตอร์สำหรับหมุนถอยหลัง, SB₂ เป็นปุ่มกดเดินหน้า, SB₃ เป็นปุ่มกดถอยหลัง และ SB₁ เป็นปุ่มหยุดทั่วไป

(1) การลัดวงจรระหว่างเฟสหลักของวงจร:อาจเกิดขึ้นได้ทุกจุดภายในวงจรหลัก สามารถเกิดขึ้นได้ตราบใดที่สายเคเบิล U₁, V₁, W₁ สองเส้นใด ๆ ไม่สัมผัสโดยตรงกับอุปกรณ์ไฟฟ้า สาเหตุเฉพาะรวมถึง:
- ● คอนแทคเตอร์หลักติดกัน:ตัวติดต่อหลักของ KM₁ หรือ KM₂ ได้เกิดการเชื่อมติดหรือติดขัดทางกลไก การกดปุ่มสตาร์ทย้อนกลับในจุดนี้จะทำให้เกิดการลัดวงจรสองเฟสในแหล่งจ่ายไฟ สามารถตรวจสอบได้โดยใช้มัลติมิเตอร์วัดว่าขั้วบนและขั้วล่างของคอนแทคเตอร์เปิดหรือไม่
- ● การล้มเหลวของระบบล็อกกันหน้าสัมผัสปกติปิดของ KM₂ ในวงจรควบคุมเกิดการติดค้าง การกดปุ่มย้อนกลับ SB₃ ในขณะที่มอเตอร์กำลังทำงานในทิศทางเดินหน้าอาจทำให้เกิดการลัดวงจรในวงจรหลัก
- ● ปัจจัยทางกายภาพ:การเชื่อมต่อสายไฟหลวมในกล่องต่อสายไฟ, ความเสียหายของฉนวนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนและการเสียดสี, และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงมาก (น้ำเข้าในกล่องต่อสายไฟ)
(2) การลัดวงจรระหว่างขดลวดในมอเตอร์ไฟฟ้า:หมายถึงการลัดวงจรที่เกิดขึ้นระหว่างขดลวด (รอบ) ที่อยู่ติดกันภายในขดลวดเดียวกันเนื่องจากการล้มเหลวของฉนวน ซึ่งอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลของกระแสไฟฟ้า ความร้อนสูงเกินไป และความเสียหายทางกล การประเมินเบื้องต้นสามารถทำได้โดยการวัดค่าความต้านทานของขดลวดสามเฟสด้วยมัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าค่าความต้านทานใกล้เคียงกันหรือไม่
II. การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาการสูญเสียเฟสในวงจรหลักของมอเตอร์
การแก้ไขปัญหาเชิงตรรกะ
วัดแรงดันไฟฟ้าที่ระหว่าง L₁-L₂, L₂-L₃ และ L₁-L₃ หากฟิวส์ (FU₁) ตัด ควรทำการตรวจสอบโดยใช้วิธีแก้ไขปัญหาเมื่อปิดเครื่อง (ทดสอบความต่อเนื่อง) หรือวิธีแก้ไขปัญหาเมื่อเปิดเครื่อง (วัดแรงดันไฟฟ้าที่ทั้งสองด้าน)
ตรวจสอบสายไฟว่ามีการเชื่อมต่อหลวมหรือขาดหรือไม่ สังเกตว่าหน้าสัมผัสของคอนแทคเตอร์มีการสึกหรอมากหรือไม่ หากรีเลย์ความร้อน (FR) ตัดการทำงานเนื่องจากความผิดพลาดในเฟสเดียวแทนที่จะตัดการทำงานทั้งสามเฟสพร้อมกัน แสดงว่ามีข้อผิดพลาดภายในรีเลย์ความร้อนเอง
การตัดวงจรภายใน เมื่อทำการวัด ให้ถอดแผ่นเชื่อมต่อรูปดาว-สามเหลี่ยมออก และวัดความต้านทานระหว่าง U₁-U₂, V₁-V₂ และ W₁-W₂
สรุปการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม
ไม่ว่าจะเป็นฟิวส์ขาด, คอนแทคเตอร์เสีย, หรือรีเลย์ความร้อนทำงานผิดปกติ, การเกิดเหตุการณ์เช่นนี้บ่งชี้ถึงความผิดปกติในวงจร. เมื่อทำการเปลี่ยนชิ้นส่วน, ให้ตรวจสอบไม่เพียงแต่ข้อมูลจำเพาะตรงกัน, แต่ยังรวมถึง...จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์และวงจรทั้งหมดอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีในช่วงเริ่มต้นของการดำเนินงานที่มีการจ่ายพลังงาน ควรให้ความสำคัญกับสิ่งต่อไปนี้:
1. ค่ากระแสไฟฟ้าของมอเตอร์;
2. เสียงรบกวนจากการทำงาน (ตลับลูกปืนและน้ำหนักบรรทุก);
3. อุณหภูมิของมอเตอร์ (โปรดให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอุณหภูมิที่ปลายทั้งสองด้านของแบริ่ง)













