一、雷达故障查找及排除

雷达的故障查找及排除可以大致分为以下几个步骤：

( 一 )初步检查

1. 电源检查： 确保雷达系统的电源开关已开启，并且电源供应稳定。同时，检查电源线是否牢固连接，以及电源电压是否达到规定标准。

2. 天线检查： 检查天线是否能够正常旋转，确认天线电缆连接是否牢固，以及天线是否存在任何物理损伤。若发现雷达天线无法旋转，应进一步检查天线驱动电机是否运作正常，并确保天线电缆连接无误。开启天线防护罩，仔细检查内部连接端子和插孔是否完好。同时，检查天线防护罩上的橡皮垫圈是否出现损坏。注意：在接近天线防护罩时，请避免接触防护罩与单元之间可能松动的电缆。

3. 显示器检查： 确保显示器正常工作，显示亮度适中，没有明显的图像失真或黑屏现象。

(二)常见故障及解决方法

1. 无图像显示

当雷达屏幕无图像显示时，可以从以下几方面进行检查：

2. 图像模糊或失真

当雷达屏幕图像模糊或失真时，可从以下几方面进行检查：

图1-4-1 调谐指示

3. 目标丢失或跟踪不稳定

当雷达跟踪目标丢失或跟踪不稳定时，可通过以下步骤检查：

4. 雷达无法起动或起动后立即关闭

当雷达无法起动或起动后立即关闭时，可通过以下步骤检查：

5. 光标跳动或移动异常

图1-4-2为雷达鼠标，若出现光标跳动或移动异常可以按照以下步骤清洁或更换轨迹球：

图1-4-2 雷达鼠标

(三)雷达故障报警信息分析

雷达系统会明确指示触发报警的原因。当出现报警音和信息显示后，操作人员可依据故 障报警指示描述和说明书中的故障诊断流程进行排查，初步判断故障原因，及时向船东报告雷 达故障信息，联系设备服务供应商，并做好相关记录。此外，操作人员也可通过查阅雷达维修 保养记录簿，核对雷达过往记录，了解雷达各子部件的更换时间，以此判断系统运行情况是否 与这些记录相关。

当雷达检测到报警信号时，显示屏报警框会持续显示报警信息，并发出报警提示音。按下报警确认键(Alarm Acknowledge)后，警告蜂鸣声停止。雷达设备故障报警类型包括传感器故 障、通信故障、传感器信号丢失等。电子电气员应重点关注设备故障报警，根据详细的报警提 示信息，逐步进行故障检测和排除，例如首向信号丢失报警、航速信号丢失报警、船舶位置信号 丢失报警、触发信号丢失报警、天线故障报警和通信故障报警等。具体的雷达故障报警信息可 参考对应型号的雷达说明书。

(四)其他故障排除方法

1. 系统自测试

雷达系统的自测试功能可检测雷达系统的控制单元和处理器单元等主要电路，并给出测 试单元中各电路的重要参数值，帮助检修人员判断雷达故障部位。

这里以古野FAR-2××8 系列雷达为例，说明其系统自测程序方法和测试结果。找到雷达 显示屏幕菜单栏中的[MAIN MENU]—[9 INITIAL SETTINGS]—[7 TESTS]-[2 DIAGNOSTIC TEST]选项，即可起动雷达的自测试功能。几分钟后显示测试结果如图1-4-3所示。按F1 键 三次可显示天线测试结果。按F1 键关闭测试结果并完成测试。在测试过程中，无法确认警 报，并且蜂鸣器不响。值得注意的是，诊断测试期间，雷达的正常图像会暂时消失。建议定期 执行自测试，确保雷达系统的正常运行。

图1-4-3 古野雷达自测试结果

如果测试结果显示“OK”, 表示合格；如果显示“NG” (不合格),则表示相应部件可能存 在故障，需联系经销商。图1-4-3自测试结果包含多项测试项，部分含义如下：

2. 性能监控

可以使用性能监视器(Performance Monitor)检查雷达的发射和接收性能。操作人员可以 通过菜单中的“PM” 选项启用性能监视器。如果性能监视器显示异常，可能需要对发射机、 接收机或天线单元进行检查。

雷达性能监视器安装完成后，需要立即进行调试校准。当雷达处于发射状态时，操作人员 需进入雷达的安装初始化主菜单，选择雷达参数设置，再选择性能监视器增益(Gain) 并进行 调整。在调整过程中，操作人员要参照雷达操作说明书，观察PM 图像变化，直至图像符合性 能监视器的成像要求。对雷达的工作性能存在疑问时 ， 操作人员可随时使用性能监视器判断雷达的工作状态 。

雷达性能监视器的编码图案回波有多种类型，但基本原则是在显示器上呈现规则的编码 图案成像(如环形、弧线、羽毛、波瓣等),且一般能够与雷达不规则回波区分开来。在开启性 能监视器功能时，操作人员应选择大量程，并配合宽脉冲宽度的设置，以增加 AFC的检测时 间，同时减少雷达在复杂环境中的回波图像对性能监视器观测的干扰。

图1-4-4展示了古野FAR-2218 雷达性能监视器的显示图像。当开启性能监视器后，系统 量程会自动设置为24 NM。若雷达发射机和接收机工作状态正常，最内层的弧线会出现在 8.0 NM 至19.8 NM 的范围内。通过性能监视器，能够观测到发射机和接收机中总计10 dB 的 损耗 。一旦发现雷达性能下降，操作人员应及时向上级报告，并安排检 修。此外，每次使用完性能监视器后，操作人员需及时将其关闭，避免影响雷达的安全运行。

图1-4-4 古野FAR-2218雷达性能监视器的显示图像

3. 软件故障： 若雷达系统出现软件故障，操作人员可先尝试重启系统。若问题仍未解决，可能需要重新 安装或升级雷达系统的软件。

4. 更换部件： 若发现部件损坏或老化，需及时更换。常见易损件包括保险丝、电缆和天线部件。安装在处理器单元内陀螺罗经电路板上的电池可在断电时保留陀螺罗经数据，其寿命约 为5年。当电池电压降低导致该电路板的诊断测试显示 “NG” 时，需更换陀螺罗经电路板 电池 。

5. 雷达维修后的检查

雷达维修后的检查内容因故障类型而异，但每次验收均需确保以下要点：

• (1)操作响应：雷达对各控钮的操作反应正确。
• (2)图像质量：雷达回波清晰，图像稳定。
• (3)误差校准：涉及测距或测方位误差变化的故障，维修后需确认误差调整至性能标准规定范围。维修方位扫描系统或更换磁控管后，需核实测方位精度；更换磁控管后，应重置磁控管工作时间，进行“老练”操作，并核实磁控管电流及在各种脉冲宽度下的工作状况。维修距离扫描系统或改变信号电缆长度后，需核实测距精度。
• (4)系统初始化：涉及系统初始化或电路调整的维修，应仔细核实传感器信息和雷达图像 质量。

雷达维修情况应记录在雷达日志中，通常包括故障现象、报修时间、修理安排和修理后的 雷达工况等内容。

二、雷达维护计划