Tutorial proses terminasi kabel: pemilihan alat potong, langkah-langkah crimping, dan spesifikasi perawatan isolasi

Proses terminasi kabel dan spesifikasi crimping

Dasar-dasar Teknik Elektro · Standar Pemasangan Konektor · Praktik Keselamatan

I. Pemotongan Kabel

Sebelum memotong kabel, pilihlah alat pemotong yang sesuai berdasarkan spesifikasi dan bahan kabel, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17-7, untuk memastikan hasil pemotongan yang baik dan keselamatan.

Gambar 17-7: Tampilan alat pemotong dan pengupas kabel industri yang umum digunakan

Saat memotong kabel, perhatikan dua hal berikut ini:

1. Perlindungan keselamatan:
Saat memotong kabel, gunakanlah alat pelindung diri yang sesuai, seperti sarung tangan dan kacamata pelindung, untuk mencegah cedera akibat serpihan yang beterbangan.

2. Cara pengoperasian yang benar:
Tentukan panjang pemotongan kabel sesuai kebutuhan, lalu lakukan pengoperasian dengan benar sesuai petunjuk penggunaan alat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17-8. Berhati-hatilah agar tidak terjadi kerusakan alat atau cedera pada pengguna akibat pengoperasian yang tidak tepat.

cc4a2e8b1baa2e3202f8d48cd041092b Gambar 17-8 Pemotongan kabel

Singkatnya, pemilihan dan cara penggunaan alat pemotong kabel harus disesuaikan dengan kondisi sebenarnya, untuk memastikan proses pemotongan berjalan aman dan ujung potongan rata.

II. Proses Pengolahan Ujung Kabel

Proses penyambungan ujung kabel dengan cara penekanan terutama mencakup beberapa langkah penting berikut ini:

1 Persiapan

Pastikan spesifikasi kabel dan ujung kabel (atau terminal penghubung) sesuai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17-9, lalu pilih alat dan cetakan crimping yang tepat. Pertama-tama, kupas lapisan selubung luar kabel, kemudian kupas lapisan isolasi (hati-hati agar tidak merusak konduktor), sehingga kabel bagian dalam terlihat; panjangnya harus sesuai dengan kebutuhan proses crimping. Bersihkan permukaan kawat dan terminal (atau terminal penghubung), pastikan tidak ada lapisan oksidasi, noda minyak, atau kotoran lainnya.

Gambar 17-9: Terminal penghubung tekan dingin dan ujung tembaga dalam berbagai ukuran

2 Pemasangan terminal

Masukkan kabel yang telah dikupas ke dalam terminal (atau terminal penghubung), pastikan kedalaman penyisipannya tepat, dan kabel tersebar secara merata di dalam terminal. Gunakan alat crimping untuk mengencangkan terminal dan kabel, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17-10. Saat melakukan penyambungan, pastikan tekanan yang diberikan merata dan sedang, hindari tekanan yang terlalu besar yang dapat menyebabkan terminal pecah atau tekanan yang terlalu kecil yang mengakibatkan sambungan tidak kokoh.

[Gambar yang memperlihatkan alat crimping manual atau hidraulik yang sedang melakukan kompresi pada terminal kabel dan konduktor]

Gambar 17-10: Praktik langsung penyambungan ujung kabel berpenampang besar menggunakan tang penyambung hidrolik

3 Pengolahan ujung kabel

Setelah proses penyambungan selesai, periksa apakah bagian yang disambung sudah rapat dan kokoh, serta tidak ada bagian yang longgar atau berubah bentuk. Selain itu, periksa apakah resistansi kontak antara kabel dan terminal sudah memenuhi persyaratan. Lakukan perawatan isolasi yang diperlukan pada bagian penyambungan, seperti melilitkan pita isolasi atau memasang selongsong isolasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17-11, untuk mencegah korsleting listrik atau kecelakaan tersengat listrik.

Gambar 17-11: Proses pemasangan penutup isolasi tabung heat-shrink pada terminal kabel

⚠️ 4. Hal-hal yang Perlu Diperhatikan

(1) Selama proses penyambungan dengan tekanan, prosedur keselamatan kerja harus dipatuhi dengan ketat untuk memastikan keselamatan diri dan peralatan.
(2) Sangat penting untuk memilih alat dan cetakan penyambungan yang tepat; kabel, konektor, dan ujung kabel harus saling cocok, karena hal tersebut secara langsung memengaruhi kualitas dan hasil penyambungan.
(3) Sebelum melakukan penyambungan dengan cara menekan, kabel dan ujung kabel (atau terminal penghubung) harus diperiksa dan disiapkan dengan cermat untuk memastikan tidak ada cacat atau kerusakan.
(4) Setelah proses penyambungan selesai, harus dilakukan pengujian dan pemeriksaan yang diperlukan untuk memastikan kualitas dan keandalan sambungan tersebut.